口罩一般分成面層、核心過(guò)濾層和內層三部分。

其中，核心層要具備規定的過(guò)濾和阻隔性能。一般情形下，熔噴非織造布是核心層優(yōu)選的過(guò)濾材料，具備纖維細、結構致密、空隙多而小的特點(diǎn)，既有很好的過(guò)濾效果，阻力也不大。但熔噴非織造布的強度很低，特別不耐摩擦，容易“脫毛（即纖維脫落）”，尤其是一些長(cháng)有胡須的男性，脫毛現象尤其嚴重。

因此，要在熔噴非織造布的兩面各加上一層其他強度較高的材料，對其進(jìn)行保護。紡粘非織造布的纖維較粗，空隙很大，基本不具備過(guò)濾能力，但強度高，耐磨，沒(méi)有纖維脫落（落絮），因此，是常用面層材料。

面層與內層對材料的需求也不盡相同。如醫用口罩的面層要用經(jīng)過(guò)“后整理”的材料，使其具有防液體滲透功能，避免在處置病患時(shí)，被其唾液、嘔吐物、體液噴濺，污染醫護人員臉部或嘴唇。而內層主要是與臉部貼合、隔離核心層熔噴非織造布，并吸收佩戴者呼出的水汽（所以佩戴口罩的時(shí)間長(cháng)了會(huì )感到很不舒服、濕濕的），有時(shí)也可以用蓬松的水刺非織造布做內層，但水刺非織造布是短纖維，難免會(huì )有纖維脫落，在進(jìn)行外科手術(shù)時(shí)，這是絕不容許的，因為脫落的纖維會(huì )導致創(chuàng )口感染，會(huì )發(fā)生醫療事故。為了區分，口罩的外層常用深色（如深藍色），而內層則用淺色。

口罩技術(shù)標準主要有兩項，一是“過(guò)濾效率”，用%表示，95%表示使用時(shí)可以阻隔掉95%的微粒；另一個(gè)指標是過(guò)濾阻力，阻力則越小越好。對于同一種普通材料，既要做到有很高的過(guò)濾效率，同時(shí)又要求有很低的阻力，這是互相矛盾的，很難做到。但利用“靜電駐極”技術(shù)，則可以使普通熔噴材料實(shí)現“高效、低阻”的目的。但進(jìn)行靜電駐極處理時(shí)，材料產(chǎn)量降低，能耗升高，這就是目前市面上口罩短缺，熔噴非織造布價(jià)格很高的原因了。

從上面的介紹可知，口罩的3層結構類(lèi)似SMS復合型非織造布的結構，從這個(gè)角度來(lái)看，直接用SMS材料是有可能做口罩的。但SMS材料的性能與口罩的3層材料結構的性能還是有很大差異的，如SMS產(chǎn)品的主要指標是“靜水壓”，而熔噴非織造布是“過(guò)濾效率”，雖然兩者有很強的相關(guān)性，但側重點(diǎn)是不同的；熔噴非織造布要考慮“阻力”，但大部分SMS基本不考核這個(gè)指標（透氣性）；市面上的SMS產(chǎn)品的熔噴層占比一般不超過(guò)15%，而在口罩中，熔噴占比會(huì )在30%甚至更高。專(zhuān)用于口罩的熔噴非織造布要求“高效、低阻”，要經(jīng)過(guò)靜電駐極處理，但用生產(chǎn)線(xiàn)直接生產(chǎn)SMS產(chǎn)品時(shí)，是沒(méi)有進(jìn)行、也難于進(jìn)行駐極處理的（速度差異很大）。因此，SMS材料做的口罩，其過(guò)濾效率和保護效果不如熔噴非織造布做的口罩，而佩戴的舒適感也較差。因此，絕對不能提供給防疫一線(xiàn)的醫護人員使用。