瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的操作動(dòng)作大部分是換紙、接紙、縱切排刀、張力控制、上膠調整等?，F在的瓦線(xiàn)生產(chǎn)車(chē)速及生產(chǎn)門(mén)幅越來(lái)越接近，區別大的地方就是操作面的精確性和便利性。只有保證每次操作都能精確地執行，減少停機次數，才能發(fā)揮最大生產(chǎn)效率。所以有必要通過(guò)瓦線(xiàn)操作項目進(jìn)行分類(lèi)檢測，來(lái)驗證瓦線(xiàn)的操作便利性。

1、上紙測試：以換卷起始時(shí)間為測試標準

檢測方式：現場(chǎng)查看上紙過(guò)程及時(shí)間。

檢測工具：秒表、目測。

檢測過(guò)程：現場(chǎng)使用秒表對上紙計時(shí)。

原紙架采用膨脹夾頭，可以減少紙管邊緣破損，油壓升降式夾臂，原紙架剎車(chē)采用四點(diǎn)式，操作人員通過(guò)電子按鈕進(jìn)行調整，原紙是通過(guò)兩條軌道相互輪流使用，原紙通過(guò)電子檢測自動(dòng)對齊原紙架中心點(diǎn)，如果瓦線(xiàn)是這樣的配置，那么原紙上紙時(shí)間一般不到1分鐘。

2、制糊測試：以制糊需要的時(shí)間以及勞動(dòng)強度為測試標準

·檢測方法：現場(chǎng)查看制膠時(shí)間及方式。

·檢測工具：秒表、量杯。

·檢測過(guò)程：現場(chǎng)使用秒表對制糊過(guò)程計時(shí)，使用量杯測量糊化溫度和糊粘度，查看制糊量。

有的紙箱廠(chǎng)，制作一次糊，時(shí)間大約需要68分鐘，糊化溫度58度，粘度控制在85秒，這樣的制糊質(zhì)量是符合瓦楞紙生產(chǎn)標準的。瓦線(xiàn)為自動(dòng)制糊系統與生管連接，自動(dòng)計算膠水需求量，可以對制糊系統中的配方功能、歷史數據、實(shí)時(shí)數據、動(dòng)態(tài)監控功能、人機對話(huà)等進(jìn)行處理，這樣可使紙板生產(chǎn)操作更加穩定。

3、膠量調整測試：對比自動(dòng)調膠與手動(dòng)調膠來(lái)驗證上膠調整精確性

·檢測方法：現場(chǎng)查看上膠調整時(shí)機及精度。

·檢測工具：游標卡尺，秒表。